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092024-07衬氟化工离心泵轴承应注意润滑
衬氟化工离心泵滚动轴承的润滑主要是为了降低摩擦功耗和磨损率。同时还起到冷却、防尘、防锈、减振等重要作用,做好设备润滑是设备正常运行的保障。采取有效措施,减少设备磨损,防止设备事故,降低电耗,延长维护周期和使用寿命。 本
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252024-06氟塑料磁力泵液体流量如何调节?
氟塑料磁力泵一般采用工程陶瓷制作滑动轴承,因为工程陶瓷具有良好的耐高温和耐腐蚀性能。由于工程陶瓷硬度不够,质地脆,易破碎,不易膨胀。因此,必须根据工程陶瓷的性能合理调整轴承之间的间隙,以防止发生抱轴事故。氟塑料磁力泵型号齐全、价格合理、操作方便。下面,氟塑料
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042024-06无密封自控自吸泵在安装过程中应保持清洁
无密封自控自吸泵机械密封安装前,必须仔细组装数量密集的零件,以满足要求。检查各个部件以保持良好的完整性。特别是动环上,检查是否有碰伤或缺陷。如果发现问题,及时修复并更换更好的备件。检查附件和组件时要小心。检查衬套或压盖的倒角是否合适。如果不符合要求,则需要进
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282024-05衬氟化工离心泵的使用寿命
衬氟化工离心泵的工作原理是利用叶轮的高速旋转使液体产生离心运动。叶轮是其核心部件。在旋转过程中,由于叶轮与液体的相互作用,叶轮将机械能传递给液体,使液体的压力增大,从而达到输送液体的目的。 离心泵的使用寿命一般为五至七年,
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072024-05氟塑料磁力泵详细结构
1、壳体部分:由泵体、泵盖等组成,承受泵的全部工作压力;泵体叶轮的水力形式符合API685标准,是氟塑料磁力泵水力性能的主要代表部件。其作用是迫使液体旋转,从而将原动机的机械能转化为液体能。 2、转子部分:分为安装在泵轴上
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242024-04无密封自控自吸泵吸入管路安装时应注意什么?
无密封自控自吸泵吸入管路安装时应注意: A、吸入口安装高度不宜超过5米。有条件时,吸水口的安装高度应尽量低于水池下蓄水位。应尽量缩短吸水管长度,少装弯头。这有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。 B、吸入管道内的阀门、法兰等应严
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022024-04衬氟化工离心泵的回流原理
衬氟化工离心泵的液体流动由能量梯度维持。当流量减小到接近于零时,叶轮由于液体的惯性力可能会增加其入口周围的圆周速度。因此,管壁附近的能量增加,从而维持液体沿流动。线性流动所需的能量梯度不再存在,因此流动在叶轮入口附近反转。衬氟化工离心泵扬程对于给
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272024-03氟塑料磁力泵隔离套的功效是什么?
在氟塑料磁力泵里,它里边有一个关键部件称为隔离套,是保持无渗漏,密封性十分关键的一个零部件。下面简单地了解下隔离套一般是由什么材质做成的,及其隔离套的功效是啥? 隔离套,它坐落于内磁电机转子和外磁电机转子的正中间,隔离
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062024-03无密封自控自吸泵加装底阀的原因
1、加装了底阀以后效果会更好,因为如果有时候单向阀损坏了,还有底阀做为保障,不会出现空转,而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程。 2、另一种特殊情况,但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了耐腐蚀自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底
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192024-02氟塑料磁力泵由哪三部分组成
氟塑料磁力泵和同属于无轴封结构泵的屏蔽泵一样,结构上只有静密封而无动密封,用于输送液体时能保证一滴不漏。 氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电
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- 2021-07-17 14:15:01LJ系列耐腐蚀碱泵
- 2021-07-17 14:15:00LJYA长轴料浆泵
- 2021-07-17 14:14:59IHF型衬氟化工离心泵
- 2021-07-17 14:14:53HIMC型磁力驱动化工流程泵
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无密封自控自吸泵如何避免传统密封结构的泄漏问题?
无密封自控自吸泵通过其独特的设计,成功避免了传统密封结构易泄漏的问题。以下是一些关键措施,使得该泵在防止泄漏方面表现:无密封设计 首先,无密封自控自吸泵采用无密封设计,这是其避免泄漏问题的根本所在。传统泵类设备中的机械 -
氟塑料磁力泵使用应注意温度控制。
磁力泵的结构、主要部件和功能与磁力驱动泵基本相同,但过流部件所用的材料不同。磁力泵广泛用于输送腐蚀性介质或不含铁磁性杂质和不允许被污染的固体颗粒的介质,特别适用于输送易燃、易爆和挥发性液体,有毒、有害和强腐蚀性介质及贵重介质。氟塑料磁力泵使用中的注意事项:&n -
关于氟塑料磁力泵比转数的常识
比转速是氟塑料磁力泵水力特性的相似特征数。在氟塑料磁力泵中,比转速往往被理解为泵以高效率运行时所需的转速,产生的扬程为lm,流量为0.075m2/s,功耗为0.735kW。它具有以下含义: 1.几何形状相似的氟塑料磁力泵在 -
氟塑料磁力泵轴向力知识
氟塑料磁力泵正常运行时,其主轴会产生轴向力。由于流体在泵腔内流动,必然会对主轴产生动态反作用力,因此泵工作时不可避免地会产生轴向力。在转子轴向力的作用下,发生轴向位移,造成静、动部件相互研磨、碰撞,造成泵的严重损坏。轴向力的存在会导致泵长期稳定运行,降低其使用