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212023-08衬氟化工离心泵停机操作
衬氟化工离心泵停机操作:1、正常停车 缓慢关闭出口阀(请勿紧急关闭出口阀,尤其是扬程较高时,水锤会使衬氟化工离心泵损坏),然后立即停止电动机,随后再关闭进口阀。(观察电机是否缓慢平顺的停止运转,若不是如此,则请拆下泵并检查内部。)将泵体排净口和进出口导淋阀打开,
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312023-07不同型号液下泵的不同用途
一.紧定式液下泵 紧定式液下泵通常用于低压直通管道,密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏,其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。二、填料式液下泵。 填料式液下泵是通过压紧填料来实
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102023-07不恰当的氟塑料磁力泵选型会出现哪些误差?
氟塑料磁力泵的流量可以调节吗?很多人都想知道这个问题。在选型过程中,不恰当的选型必然会导致流量出现或大或小的误差。不用的话直接经济损失会很大,但是不能再用了。这种情况你该怎么办?不用太担心,氟塑料磁力泵的流量是可以调节的。 旁通回流法:通过旁通管
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212023-06端午节到了,提前祝您端午节安康!
五月夏半,粽米飘香。端午节是中华民族的传统佳节,是合家团圆的日子。 是端阳,生活美满粽子尝;佩香囊,饮雄黄,驱病除灾人安康;赛龙舟,荡双桨,豪情万丈业辉煌;送祝福,情谊长,幸福安康到身旁。 &nb
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192023-06衬氟化工离心泵回流和气蚀的危害介绍
液体流动由能量坡度维持。 当流量降低到接近于零时,由于液体惯性力的作用,叶轮可能会增加进口周围的圆周速度,因此管壁附近的能量增加,这使得保持液体沿流量线性流动所需的能量坡度不再存在,因此流动在叶轮入口附近反转。 对于给定的叶轮直径和流量,衬氟化工离心泵的扬程
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292023-05化工氟塑料泵的调速装置有哪些?
化学氟塑料泵常用于化工行业输送氟塑料液体。 氟塑料泵不仅耐腐蚀、耐磨、耐温,而且具有自吸、增压等结构形式。 有些用户在使用氟塑料泵时,需要加装调速装置。 那么除了常见的变频调速之外,还有哪些调速装置呢? 泵调速有两种常
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092023-05水泵作为涡轮的使用形式
1、水轮机驱动水泵时常用的单元分配方案 (1)涡轮(齿轮箱)泵 当系统中有大量剩余压力能时,可采用涡轮驱动泵的里程方案。 此时,水轮机的轴功率与水泵的轴功率相等。 齿轮箱安装在涡轮和泵之间以提高泵的速度。 对于涡轮直接驱动泵的配置,也可以将涡轮和泵设计成一个整体
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282023-04五一到,愿你五一劳动节快乐!
蜜蜂的劳动,带来了花朵的芬芳;春蚕的劳动,带来了精美的衣裳;你的劳动,带来了美好的希望。 生命是树叶,绿了枯了,必然;青春是鲜花,开了谢了,天然;金钱是列车,进了出了,淡然;事业是博弈,输了赢了,坦然;感情是茶水,浓了淡了,自然;生活
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102023-04氟塑料磁力泵退磁如何处理
由于氟塑料磁力泵的滑动轴承是以所输送的介质进行润滑冷却的,因此运转时,润滑流道必须提供足够流量的介质对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承与推力盘、转轴之间的摩擦副进行润滑冷却。 而生产厂家
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272023-03衬氟化工离心泵的自冲洗介绍
自冲洗:利用衬氟化工离心泵本身输送的介质经端面密封压盖上的小孔打入密封腔内。与泵内介质混合,称为自冲洗。能应用自冲洗的泵,输送的介质一般温度较低(<100℃),介质比较干净,一般都是轻质油或者水。通俗一点解释就是机泵自冲洗不能用于温度高、粘度大的
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- 2021-07-17 14:15:01LJ系列耐腐蚀碱泵
- 2021-07-17 14:15:00LJYA长轴料浆泵
- 2021-07-17 14:14:59IHF型衬氟化工离心泵
- 2021-07-17 14:14:53HIMC型磁力驱动化工流程泵
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无密封自控自吸泵如何避免传统密封结构的泄漏问题?
无密封自控自吸泵通过其独特的设计,成功避免了传统密封结构易泄漏的问题。以下是一些关键措施,使得该泵在防止泄漏方面表现:无密封设计 首先,无密封自控自吸泵采用无密封设计,这是其避免泄漏问题的根本所在。传统泵类设备中的机械 -
氟塑料磁力泵使用应注意温度控制。
磁力泵的结构、主要部件和功能与磁力驱动泵基本相同,但过流部件所用的材料不同。磁力泵广泛用于输送腐蚀性介质或不含铁磁性杂质和不允许被污染的固体颗粒的介质,特别适用于输送易燃、易爆和挥发性液体,有毒、有害和强腐蚀性介质及贵重介质。氟塑料磁力泵使用中的注意事项:&n -
关于氟塑料磁力泵比转数的常识
比转速是氟塑料磁力泵水力特性的相似特征数。在氟塑料磁力泵中,比转速往往被理解为泵以高效率运行时所需的转速,产生的扬程为lm,流量为0.075m2/s,功耗为0.735kW。它具有以下含义: 1.几何形状相似的氟塑料磁力泵在 -
氟塑料磁力泵轴向力知识
氟塑料磁力泵正常运行时,其主轴会产生轴向力。由于流体在泵腔内流动,必然会对主轴产生动态反作用力,因此泵工作时不可避免地会产生轴向力。在转子轴向力的作用下,发生轴向位移,造成静、动部件相互研磨、碰撞,造成泵的严重损坏。轴向力的存在会导致泵长期稳定运行,降低其使用