衬氟化工离心泵振动超标原因分析

衬氟化工离心泵振动超标的原因及解决方法：

1.基础紧固。

  当出现缺陷时，首先检查原动机和衬氟化工离心泵的地脚螺栓是否紧固牢固。如果基础不稳定，必然会引起泵的振动。当其他原因无法解决时，也要考虑基础的强度是否足够。有时，由于设计原因，软弱地基也会引起振动。

2.找到中心。

  中心失准也是振动的常见原因，必须严格按照标准在规定范围内调整中心。

3.轴承检查。

  如果泵采用滑动轴承，上述工作后振动无法消除，应检查轴瓦的接触情况。正常轴瓦与下轴瓦应有均匀的接触痕迹，主要分布在中下部，接触面积应达到75%以上。上衬套应有间隙，一般为轴径的0.1-0.15%。上瓦压盖对上瓦的紧压力应为0.02-0.02毫米。如果达不到要求，一般通过在瓦口加或减垫片，刮轴瓦来解决。如果是带滚动轴承的水泵，应测量轴承压盖在轴承套上的紧压力。一般应留有0.20毫米左右的膨胀间隙，以防止转子在受热状态下膨胀时轴承的轴向力。

4.转子中心位置的调整。

  泵转子应与定子同心。否则，水泵运行时会产生动静摩擦和振动。水泵转子中心位置的调整一般可以通过调整水泵轴承的径向位置来实现。对于轴瓦支撑的水泵的中心调整，水泵两侧的轴瓦应同时升高，以满足要求。一般提升量为密封圈间隙的一半，两侧也是如此。对于卧式开式衬氟化工离心泵，如有必要，打开泵的上盖，直接测量密封圈处的间隙。调整合格后，在轴承支架和泵体之间打孔配置销钉，然后装配，达到调整的目的。

5.小安装后轴弯曲、转子摆动、钢包跑偏的测量和调整。

  如果在外面找不到振动的原因，只能拆卸泵。首先，测量并校正轴弯曲。没有问题后，安装转子，测量整体摇摆和钢包偏差。如果超过标准，必须纠正。

6.动静平衡检测。

  水泵解体后，为避免泵启动时的振动，还应对每级叶轮进行静平衡试验，如有可能应进行动平衡试验，尤其是大型多级水泵。

7.外部条件对水泵的影响。

  当泵本身所有可能出现的问题都消除后，如果振动问题无法解决，还应考虑外界条件对泵的影响。如泵基础固有频率和振动频率相近引起的共振、原动机故障引起的泵的振动、管道与泵的强连接等也会引起泵的异常振动。一般来说，采取相应的措施可以解决问题。