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常见问题

延长氟塑料磁力泵的使用寿命具有重要意义。

点击次数:129 发布日期:2022-07-14

  氟塑料磁力泵已广泛应用于各种液体化学品的输送。作为生产企业,生产什么样的结构和配置的磁力泵产品,不同的结构形式和配置会给客户带来不同的使用效果。

  一是泵的结构。作为输送化学介质的磁力泵产品,在产品设计时首先要考虑泵的可靠性、安全性和使用寿命等主要因素。这些主要因素关系到一台泵能不能长时间不维护或少维护运行,以及给用户带来的消耗成本、配件成本、隐形环境、安全问题。因此,有必要设计制造一种磁力泵,能保证各部件在不同温度、压力和载荷条件下的尺寸稳定性,从而实现泵的长期无故障运行。这是一个产品设计师应该有的想法和理念。不要降低产品的重量和质量,降低产品的成本,把成本低、价格低的磁力泵交付给用户。

  二是泵的摩擦部件的配置。作为氟塑料磁力泵产品,泵的易损件主要是经常在液体中转动和摩擦的部件,如滑动轴承、推力轴承、轴套等。这些部件的耐磨性将直接影响泵的使用寿命和用户更换部件的成本。无论金属还是塑料磁力泵,滑动轴承、推力轴承、轴套都采用耐腐蚀、耐磨性能优异的碳化硅。但是碳化硅的抗弯强度只有451Mpa,材料易碎,抗冲击性差。所以在腐蚀条件允许的情况下,可以选择抗冲击性能好的碳化钨,抗弯强度1471Mpa,比碳化硅高3倍以上。与碳化钨、碳化硅相比,具有韧性好、耐冲击的优点。泵在干磨的情况下,不会像碳化硅一样破碎,导致内部磁钢与隔离套等部件摩擦,造成泵的损坏。磁力泵的易损件采用高配置的碳化硅和碳化钨,使泵可以长时间运行,无需维护。使用寿命比四氟硼酸盐、石墨、氧化铝和氮化硅等材料长得多。可以减少短时间内频繁更换易损件和其他部件的成本,以及由于易损件的耐磨性和强度差等因素造成的环境和安全成本。

  磁力泵用于输送腐蚀性、易燃、易爆和有毒的化学介质。泵的安全性、可靠性和使用寿命非常重要。如果泵的结构和配置不合理,会给用户带来很多麻烦和负面影响,直接成本和隐性成本无法估计。


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