铸铁离心泵机壳裂纹如何修复

  铸铁离心泵的泵壳是铸铁材质，所以当泵壳泄漏时，需要根据铸铁的焊接材料和工艺进行焊接。 按工艺分类，可分为热焊和冷焊两种。

铸铁离心泵壳裂纹处理方法有：

1、热焊法

  泵壳开裂开槽后，将泵体焊接部分预热至550度左右，然后用J506焊条进行小电流快速焊接，保温缓冷后 焊接；

2、冷焊法

  泵壳斜切后，无需进行预热处理。 使用适合铸铁冷焊的铸铁焊条小规格焊接。 焊后不做保温处理，但每道焊缝温度不宜过高。

铸铁离心泵壳泄漏冷焊方法的具体应用：

  1.泵壳表面必须在焊接前适当清洁。 焊接接头应剪成U形坡口；

  2.堵住泵壳裂纹两端的裂纹，防止焊接过程中泵壳裂纹扩大。

  3.当泵壳裂纹修复角度不好时，可以使用焊条冷坡口，形成有效的U形或V形坡口。

  4.焊缝尽量小，弧长中等，与焊接方向略有倾斜。

  5.焊道建议采用短而细的焊道和窄的水平摆动焊枪。 停止弧焊前，填满焊口。 一般不需要热处理，让零件慢慢冷却。